Različite sirene za zavarivanje potrebne su za različite objekte zavarivanja, bez obzira na zavarivanje u blizini polja ili prijenosno zavarivanje, samo ultrazvučne sirene poluvalne duljine mogu postići maksimalnu amplitudu čeone površine zavarivanja.Ultrazvučne sirene, dostupne sa i bez amplitude.Ultrazvučni strojevi za zavarivanje plastike proizvode ultrazvučne rogove koristeći ultrazvučne principe.
Ultrazvučni dizajn kalupa nije tako jednostavan kao što je njegov izgled, kada koristite nepropisno obrađenu ili nepodešenu trubu za zavarivanje, to će uzrokovati skupe gubitke u vašoj proizvodnji – uništit će učinak zavarivanja, ili još ozbiljnije izravno će dovesti do oštećenja sonde ili generator.Dizajn ultrazvučnog kalupa zahtijeva puno specijaliziranih znanja i vještina – kako osigurati da truba za zavarivanje može raditi ekonomično?Kako osigurati da kalup za zavarivanje može učinkovito prenijeti mehaničke vibracije koje pretvornik pretvara u obradak, naši su inženjeri u potpunosti razmotrili svaku vezu.
Zavarivački rog vrlo je važan dio ultrazvučne opreme za zavarivanje plastike, a njegov dizajn izravno je povezan s kvalitetom zavarivanja.Spoj trake za zavarivanje podijeljen je na nekoliko jednakih elemenata razumnim prorezima, a svaki element se može tretirati kao složeni stepenasti rog.Frekvencijska jednadžba elementa zavarenog spoja dobivena je metodom prijenosne matrice, koja daje teorijsku osnovu za projektiranje spoja utora trake.
Eksperimentalni rezultati pokazuju da su izmjerena frekvencija i projektirana frekvencija dobre za spoj za zavarivanje trake projektiran ovom jednadžbom.Ova metoda projektiranja ima očigledan fizički značaj, jednostavan je proračun i vrlo je pogodna za inženjersko projektiranje.Osim toga, utjecaj broja utora, širine utora i duljine utora na veličinu glave za zavarivanje može se prikladno izračunati pomoću ove metode, koja također pruža teoretsku osnovu za optimizacijski dizajn sire za zavarivanje.
Ultrazvučna oprema za zavarivanje plastike općenito se sastoji od ultrazvučnog napajanja, ultrazvučnog vibracijskog sustava i tlačnog mehanizma, a ultrazvučni vibracijski sustav sastoji se od ultrazvučnog pretvarača, pojačivača i sire za zavarivanje.Ultrazvučni pretvarač i sirena općenito su dizajnirani da rezoniraju na određenoj frekvenciji i ne trebaju mijenjati različite dijelove za zavarivanje, a sirena za zavarivanje mora biti posebno dizajnirana prema obliku dijelova za zavarivanje.Dobar ili loš njegov dizajn izravno je povezan s kvalitetom zavarivanja, stoga je vrlo važan dio opreme za zavarivanje.
Za velike dijelove za zavarivanje potrebna im je truba za zavarivanje velike veličine, a njezina veličina je ponekad blizu ili više od jedne uzdužne valne duljine, tada će rog za zavarivanje proizvesti ozbiljne poprečne vibracije, što će rezultirati neravnomjernom distribucijom pomaka njegove površine zračenja.Da bi se dobila zadovoljavajuća distribucija amplitude, predložene su neke metode, kao što su prorezi, otvaranje proreza, dodavanje dodatnog elastomera i sekundarni dizajn.
Vibracije se kontroliraju, među kojima je prorezovanje najčešće korištena metoda za simulaciju poprečnih vibracija zavarenih spojeva.Zbog složenosti oblika teško je dobiti striktno analitičko rješenje za zavarene spojeve s prorezima, pa se za analizu ovih problema češće koriste numeričke metode proračuna kao što je Ansys metoda.Prema prethodnim studijama, numerička metoda je prikladnija za kasnije optimizacijsko projektiranje zavarenih spojeva, a nema prednosti u procjeni veličine i učestalosti zavarenih spojeva u početnoj fazi projektiranja.Kako bi se osigurali bolji rezultati optimizacije, vrlo je važno procijeniti veličinu strukture koja može grubo zadovoljiti projektne zahtjeve, stoga je od praktičnog značaja proučiti teoriju dizajna velikih zavarenih spojeva s konfiguracijom utora.
Razdvojeni utor nakon analize vibracija glave za zavarivanje trake, glava za zavarivanje može se podijeliti na tijelo krajnje jedinice i srednju jediničnu ćeliju, koristeći metodu prividne elastičnosti i metodu ekvivalentnih prijenosnih vodova, duljina četiriju različitih jedinica navedena je pojedinačno i smjeru visokog stupnja jednadžbe frekvencije, jednadžba frekvencije može se koristiti za projektiranje glave za zavarivanje dugačke šipke, ali proces projektiranja je kompliciran. Odabir nekih parametara ovisi o iskustvu i nije pogodan za inženjersku primjenu.U ovom radu zavareni spoj trake podijeljen je na nekoliko jednakih elemenata razumnim prorezima, a frekvencijska jednadžba elementa zavarenog spoja dobivena je metodom prijenosne matrice, što daje teorijsku osnovu za projektiranje zavarenog spoja trake.Dizajn ima jednostavan teorijski izračun i očigledan fizički značaj, koji pruža jednostavnu i izvedivu metodu za inženjerski dizajn spoja za zavarivanje trake.
Vrijeme objave: 16. ožujka 2022