Uz popularnost tehnologije zavarivanja,ultrazvučni valje izumljen kao nova metoda zavarivanja, koja ima neusporedive prednosti u zavarivanju istih ili različitih metala.Budući da ultrazvučno zavarivanje nemetala ne zahtijeva fluks i vanjske izvore topline, zavarena struktura se neće deformirati toplinom i neće biti zaostalog naprezanja.
Uvod u tehnologiju ultrazvučnog zavarivanja
Ultrazvučno zavarivanjeje korištenje visokofrekventnog vibracijskog vala koji se prenosi na površinu dva predmeta koja se zavaruju, u slučaju pritiska, tako da dolazi do površinskog trenja dva predmeta i stvaranja fuzije između molekularnih slojeva.Glavne komponente skupaultrazvučni sustav zavarivanjauključitiultrazvučni generator, ultrazvučni pretvarač, ultrazvučna prirubnica, ultrazvučni rog, kalup i tijelo ultrazvučnog stroja.
Ultrazvučni princip zavarivanja
Princip ultrazvučnog zavarivanja plastike: ultrazvučno djelovanje na plastičnu kontaktnu površinu termoplasta proizvest će desetke tisuća puta visokofrekventnih vibracija u sekundi, čime se postiže određena amplituda visokofrekventnih vibracija, ultrazvučna energija se prenosi na zavarivanje područje, jer je područje zavarivanja dva sučelja zavarivanja na zvučnom otporu, tako da će proizvesti lokalnu visoku temperaturu.
A zbog loše toplinske vodljivosti plastike, ona se ne može rasporediti u vremenu, skupiti u području zavarivanja, što rezultira brzim taljenjem dodirne površine dviju plastika, i određenim pritiskom, tako da se stopi u jednu .Kada ultrazvuk prestane raditi, pustite pritisak nekoliko sekundi da se skrutne, formirajući čvrsti lanac molekula koji se može zavariti čvrstoćom bliskom onoj sirovog materijala.
Kvaliteta ultrazvučnog zavarivanja plastike ovisi o amplitudi glave za zavarivanje pretvarača, dodanom tlaku i vremenu zavarivanja i druga tri čimbenika, vrijeme zavarivanja i pritisak glave za zavarivanje mogu se prilagoditi, amplituda je određena pretvaračem i šipkom za amplitudu.
Postoji odgovarajuća vrijednost za interakciju ove tri veličine.Kada energija premaši odgovarajuću vrijednost, količina plastike koja se otopi bit će velika i materijal za zavarivanje lako se deformira.Ako je energija mala, nije lako zavariti, dodatni tlak ne može biti prevelik.Ovaj optimalni tlak umnožak je duljine ruba zavarenog dijela i optimalnog tlaka po 1 mm ruba.
Princip ultrazvučnog zavarivanja metala: Princip ultrazvučnog zavarivanja metala je posebna metoda spajanja istih ili različitih metala korištenjem energije mehaničkih vibracija ultrazvučne frekvencije (više od 16KHz).Metal u ultrazvučnom zavarivanju, niti prijenos struje na radni komad, niti je radni komad izložen visokotemperaturnom izvoru topline, ali pod statičkim tlakom, energija vibracija okvira u rad trenja između obratka, energija deformacije i ograničen porast temperature .
Metalurško spajanje spojeva je zavarivanje u čvrstom stanju bez taljenja osnovnog metala.Stoga može učinkovito prevladati prskanje i oksidaciju uzrokovanu otpornim zavarivanjem.Ultrazvučni stroj za zavarivanje može se koristiti za zavarivanje u jednoj točki, zavarivanje u više točaka i zavarivanje kratkih traka bakra, srebra, aluminija, nikla i drugih vlakana od obojenih metala ili tankih pločastih materijala.Može se naširoko koristiti u zavarivanju silicijskog kontroliranog olova, osigurača, električnog olova, polovnog dijela litijske baterije i polovnog uha.
Ultrazvučni postupak zavarivanja
1) Metoda zavarivanja: pomoću ultrazvučne visokofrekventne vibracijske glave za zavarivanje pod umjerenim pritiskom, napravite dva komada plastične površine spoja topline trenja i spoja trenutnog taljenja, čvrstoća zavarivanja može se usporediti s ontologijom, usvojiti odgovarajuće artefakte i razuman dizajn sučelja, može postići vodonepropusan i zrakonepropustan, te KORISTI POMOĆ neugodnosti otkazivanja, učinkovito čisto zavarivanje.
2) Oblik: slično maohan metodi, ova metoda će biti konkavnog oblika zavarivačkog pritiska glave u plastičnom vanjskom prstenu, višak kose zvučnog zavarivanja nakon ultra-visoke frekvencije vibracija će se rastopiti formirajući i plastiku obložiti metalnim predmetima koji se trebaju popraviti, i glatka je i lijepog izgleda, ova metoda se koristi u elektronici, rogu fiksnog oblika i kozmetici fiksne leće itd.
3) Toplinsko držanje: s prijenosom glave za zavarivanje i odgovarajućim pritiskom, metalni dijelovi (kao što su matice, vijci itd.) se stisnu u rezerviranu plastičnu rupu i fiksiraju na određenoj dubini.Nakon završetka, napetost i zakretni moment mogu se usporediti sa snagom tradicionalnog oblikovanja kalupa, čime se mogu izbjeći nedostaci oštećenja kalupa za ubrizgavanje i sporog ubrizgavanja.
4) Zavarivanje zakovicama: metoda zavarivanja zakivanjem odnosi se na vibraciju glave za zavarivanje da pritisne izbočinu predmeta tako da se vruće topljenje oblikuje u oblik zakovice, tako da se dva objekta mehanički zakivaju.
5) Točkasto zavarivanje: Točkasto zavarivanje odnosi se na točkasto zavarivanje predmeta koji nije lako dizajnirati za liniju zavarivanja, čime se također može postići učinak zavarivanja.
Prikladan materijal za ultrazvučno zavarivanje
1. Ultrazvučno zavarivanje je prikladno za sve termoplaste, amorfne plastike kao što su ABS, PMMA, PC, PS;Polukristalna plastika kao što su PA, PET, CA, POM, PE i PP.
2. Ultrazvučno zavarivanje također je prikladno za netekstilne tkanine, kao što su termoplastične tkanine, polimerni materijali, presvučeni papir i mješovite tkanine.
U sljedećem ćemo vam dijelu pokazati ultrazvučni stroj za zavarivanje široko korištenog materijala i dizajn sučelja za ultrazvučno zavarivanje za zavarivanje i područja primjene, ako ste zainteresirani, pratite nas.
Specijalizirani smo za proizvodnju ultrazvučnog stroja za zavarivanje, visokofrekventnog stroja za zavarivanje, ultrazvučnog generatora, stroja za zavarivanje metala, prilagođenog stroja za zavarivanje, itd. Ako trebate znati bilo što o ultrazvučnoj tehnologiji, slobodno nas kontaktirajte.
Vrijeme objave: 27. listopada 2022