2. Ultrazvučni dizajn površine za zavarivanje plastike
Kako bi se postigla koncentracija ultrazvučne energije, skratilo vrijeme zavarivanja i poboljšala kvaliteta zavarivanja u procesu zavarivanja plastike, struktura površine roga za ultrazvučno zavarivanje mora biti posebno dizajnirana.
(1) Kada dva plastična dijela treba zavariti u ravnini, ako je na površini zavarivanja dijela za zavarivanje dizajniran konveksni rub određene površine poprečnog presjeka, energija ultrazvučnih vibracija može se koncentrirati u procesu zavarivanja i vrijeme zavarivanja se može skratiti.Nakon topljenja, konveksni rub se ravnomjerno rasporedi po površini za zavarivanje, kako bi se stvorila čvrsta čvrstoća spoja i smanjila deformacija površine za zavarivanje.Bilo bi bolje koristiti trokutasti tražitelj energije umjesto pravokutnog.Postoji nekoliko površina za zavarivanje za različite primjene.
(2) Odvajač plazme za jednokratnu upotrebu stavlja punu ljudsku krv u čašicu za plazmu i izvodi velike brzine rotirajućih pokreta na separatoru za odvajanje plazme od pune krvi.Proizvod je izvorno bio zapečaćen gumenim brtvenim prstenom i vanjskim brtvenim aluminijskim prstenom, a kasnije smo upotrijebili ultrazvučni stroj za zavarivanje za brtvljenje spoja, pogledajte sliku ispod.Za izvorni dizajn, korišten je u procesu brtvljenja aluminijskog prstena, a aluminijski prsten se valja i preša u isto vrijeme, iako je učinak zavarivanja u redu.Ali nakon određenog vremena doći će do deformacije kada se gumeni prsten i gornji poklopac spoje s tijelom čašice, a lako je doći do fenomena labavog brtvljenja, curenja u procesu korištenja, što rezultira rasipanjem krvnih resursa. .Međutim, uporabom ultrazvučnog zavarivanja taj se fenomen potpuno izbjegava.
(3)Ultrazvučni zavarivačtakođer se može koristiti za pakiranje vrećica za parenteralnu infuziju velikog volumena (LVP) u plastičnim bocama.Kao nova zamjena za staklene boce, LVP ambalaža naširoko se koristi u području LVP ambalaže, koju karakterizira mala težina, nema potrebe za recikliranjem i manje taloženja čestica.U našem projektiranju ultrazvučne sirene velika je tehnička poteškoća kako spojiti čep boce i brtvu tijela boce.U ovom procesu također koristimo tehnologiju ultrazvučnog zavarivanja, pogledajte sliku ispod.Budući da polipropilen lako apsorbira energiju, koristimo metalni potporni kalup na dnu tijela boce kako bismo smanjili amplitudu otvora boce u procesu zavarivanja, čime se smanjuje apsorpcija energije.Većina ultrazvučne energije pretvara se u toplinsku energiju, a donja vezna površina otvora i čepa boce se topi i spaja u jedno.Nakon usvajanja ultrazvučnog zavarivanja usta boce, proizvod ima lijep izgled i pouzdano brtvljenje.Sada razvijamo automatsku proizvodnu liniju za zavarivanje s više stanica kako bismo zadovoljili potrebe korisnika.
Vrijeme objave: 7. travnja 2022