Dizajn amplitude ultrazvučnog kalupa

Ultrazvučni kalupje jedan od najdubljih aspekata ultrazvučne tehnologije.Čak i uz nekoliko godina iskustva u dizajnu i razvoju, čvrsto vjerujemo da samo rigoroznim testiranjem i kontrolom kvalitete možemo proizvesti najbolju glavu za zavarivanje.Naši inženjeri će zavariti akustične karakteristike i mehaničke karakteristike savršene kombinacije, dizajnirati proizvod koji je najviše u skladu s potrebama kupaca, ultrazvučni kalup je ključni parametar, parametri amplitude ultrazvučnog kalupa također su vrlo važni u praksi!

ultrazvučni kalup za zavarivanje, ultrazvučni rog

Dizajn parametra amplitude kalupa: amplituda je ključni parametar za materijal koji treba zavariti, što je ekvivalentno temperaturi ferokroma.Ako ga temperatura ne može postići, neće se stopiti.Ako je temperatura previsoka, sirovina će biti spržena ili će dovesti do oštećenja strukture i čvrstoća će se pogoršati.Zbog različitog izbora sonde je različita, amplituda izlaza sonde nakon postavljanja različitog varijabilnog omjera amplitude i glave za zavarivanje, sposobna raditi korekciju amplitude glave za zavarivanje kako bi bila u skladu sa zahtjevima, obično izlazna amplituda sonde za 10-20 mikrona, a radna amplituda, općenito oko 30 mikrona, i promjena amplitude glave za zavarivanje nego s amplitudom i oblikom glave za zavarivanje, U smislu oblika, kao što je eksponencijalna varijacija amplitude, varijacija funkcionalne amplitude, varijacija ljestvičaste amplitude, itd., ima veliki utjecaj na omjer varijacije, a omjer površine proporcionalan je ukupnom omjeru varijacije.Ako su odabrani različiti zavarivači, najjednostavniji način je izrada glave za zavarivanje proporcionalne veličini obrade, čime se može osigurati stabilnost parametara amplitude.

ultrazvučni generator, ultrazvučni sustav

Dizajn parametara frekvencije: Svi ultrazvučni strojevi za zavarivanje imaju središnju frekvenciju, kao što je 20KHz, 40khz, itd. Radna frekvencija stroja za zavarivanje uglavnom je određena frekvencijom mehaničke rezonancije sonde, pojačala i sirene.Frekvencija ultrazvučnog generatora podešava se prema frekvenciji mehaničke rezonancije kako bi se postigla dosljednost.Glava za zavarivanje radi u rezonantnom stanju, a svaki dio je dizajniran kao rezonantno tijelo s pola valne duljine.I generator i mehanička rezonantna frekvencija imaju rezonantni radni raspon, kao što je općenito postavljen na ± 0,5 khz, unutar tog raspona aparat za zavarivanje može u osnovi raditi normalno.Prilikom izrade svake glave za zavarivanje, rezonantna frekvencija će se prilagoditi kako bi se osiguralo da je pogreška između rezonantne frekvencije i projektirane frekvencije manja od 0,1 kHz, kao što je glava za zavarivanje od 20 KHz, frekvencija glave za zavarivanje kontrolirat će se na 19.90-20.10 khz, tolerancija je 5%.ultrazvučni pretvarač

Dizajn čvora vibracija kalupa: ultrazvučna glava za zavarivanje i sirena dizajnirani su kao rezonantno tijelo poluvalne duljine s radnom frekvencijom.U radnom stanju amplituda dviju čeonih strana je maksimalna, a naprezanje minimalno, dok je amplituda čvora koji odgovara srednjem položaju nula, a naprezanje je maksimalno.Opći dizajn za fiksni položaj čvora, ali obično je fiksni položaj debljine dizajna veći od 3 mm, ili je utor fiksan, tako da fiksni položaj ne mora biti nula amplituda, to će dovesti do nekih poziva, a dio energije gubitak, za zvuk obično s gumenim prstenom s ostalim dijelovima, ili s materijalima za zvučnu izolaciju za zaštitu, gubitak energije se uzima u obzir pri projektiranju parametara amplitude matrice.

Precizni dizajn obrade kalupa: ultrazvučna glava za zavarivanje za rad u okolnostima visoke frekvencije vibracija, trebala bi pokušati zadržati simetričan dizajn, kako bi se izbjegao akustični prijenos uzrokovan asimetrijom neuravnoteženog naprezanja i poprečne vibracije (glava za zavarivanje koristi se za zavarivanje korištenjem ultrazvučne vibracije okomitog prijenosa, za rezonantni sustav), neuravnotežene vibracije mogu uzrokovati vruću kosu zavarivanja i lom.Ultrazvučno zavarivanje se primjenjuje u različitim industrijama i razlikuje se od zahtjeva za preciznošću strojne obrade, za posebne tanke artefakte kao što je polni dio litij-ionske baterije i uho za zavarivanje, kao što je zlatna folija koja pokriva zahtjev za preciznošću obrade je vrlo visok, sva obrada oprema usvojiti opremu za numeričko upravljanje (kao što je obradni centar, itd.), kako bi se zajamčila preciznost obrade koja ispunjava zahtjeve.

 


Vrijeme objave: 02. ožujka 2022