Ultrazvučni stroj za zavarivanje metala

Princip ultrazvučnog postupka zavarivanja metala

Tijekom procesa zavarivanja metala, deseci tisuća visokofrekventnih vibracijskih valova u sekundi prenose se na dvije metalne površine izratka, a zatim nametnu određeni pritisak na njih, tako da trenje metalne površine i stvaranje fuzije između molekularnih slojeva, do postići svrhu zavarivanja metala.

Prednostiultrazvučni aparat za zavarivanje metala

1. Ultrazvučno zavarivanje metala ima visoku čvrstoću taljenja;

2. Proces zavarivanja metala je blizak hladnoj obradi, obradak nema žarenja, nema tragova oksidacije;

3. Nakon zavarivanja metala, električna vodljivost je dobra, a otpor je bolji od ostalih postupaka zavarivanja

4. Ima niske zahtjeve za zavarivanje metalne površine, a može se zavarivati ​​oksidacija ili galvanizacija;

5. Vrijeme zavarivanja metala je kratko, a radna učinkovitost je visoka.Ne treba nikakav fluks, plin, lem.

6. Cijeli proces zavarivanja metala nema iskre, ekološki je prihvatljiv.

Nedostaci ultrazvučnog zavarivanja metala mašina

Zavareni metal ne smije biti predebeo, lemljeni spojevi ne smiju biti preveliki, trebaju biti pod pritiskom.

Primjena ultrazvučnog zavarivača metala

Ultrazvučni stroj za zavarivanje metala može zavarivati ​​bakar, srebro, aluminij, nikal i druge obojene metalne žice ili tanke limove za zavarivanje u jednoj točki, zavarivanje u više točaka i zavarivanje kratke trake.Ultrazvučni zavarivači mogu se naširoko koristiti u zavarivanju silicijem kontroliranog olova, osigurača, električnog olova, polova litijske baterije, zavarivanja polova.